Üretim & sanayi · Dijital sorun ve çözümü

Kalite Yönetimi ve Lot İzlenebilirlik Sistemi: PPAP, 8D ve Denetim Kayıtları Dijitalde

Müşteri denetimi yaklaşırken kalite sorumlusu klasörleri açar, imzalı formları sayar, eksik kayıtları tamamlamaya çalışır. Bir lotun hangi sevkiyatla hangi müşteriye gittiğini bulmak da yarım günü alır. Kalite verisi kağıtta durduğunda izlenebilirlik bir arama işine dönüşür. Bu sayfa, otomotiv yan sanayi ve metal işleme gibi alanlarda kalite kayıtlarının nasıl dijitalleşebileceğini anlatıyor.

Kurucu, Fietto Creative Güncelleme Okuma4 dakika

Bu sorunu tanıyor musunuz?

“Denetime klasör klasör hazırlanıyoruz.”
“Hangi lot hangi sevkiyata gitti, yarım gün.”

Üretim & sanayi sektöründe işletme sahiplerinden bu cümleleri sık duyuyoruz. Aşağıdaki işaretlerden birkaçı sizin işletmenizde de görünüyorsa, bu sayfa tam olarak sizin durumunuzu anlatıyor.

  • Kontrol formları kağıda yazılıyor, sonra klasörlenerek raflara kaldırılıyor.
  • Müşteri bir lotu sorduğunda hammadde partisinden sevkiyata kadar zinciri çıkarmak yarım gün alıyor.
  • Uygunsuzluk ve 8D çalışmaları e-posta, Word ve Excel arasında dolaşıyor.
  • PPAP dosyaları her müşteri için elle toplanıyor, hangi revizyonun güncel olduğu karışabiliyor.
  • Ölçüm sonuçları ve sertifikalar farklı kişilerin bilgisayarlarında tutuluyor.
  • Denetim öncesi kayıtların eksiklerini tamamlamak ekibin mesaisini haftalarca meşgul ediyor.

Asıl sebep

Kalite kaydının kağıtta tutulması, sahada hızlı olduğu için tercih edilir: operatör formu doldurur, imzalar, bitirir. Sorun, bu kayıtların sonradan aranabilir olmaması. Hangi parti hammaddenin hangi iş emrine girdiği, o iş emrinin hangi sevkiyatla çıktığı farklı yerlerde tutulduğu için zincir ancak elle kurulabilir.

İkinci sebep, kalite süreçlerinin ayrı ayrı yürümesi. Gelen malzeme kontrolü, proses içi kontrol, son kontrol, uygunsuzluk kaydı ve 8D çalışması ayrı dosyalarda yaşıyor. Bir uygunsuzluk çıktığında, hangi lotları etkilediğini bulmak ve ilgili müşterileri bilgilendirmek için bu dosyaların birleştirilmesi gerekiyor.

Müşteri beklentileri de yükseliyor. IATF 16949 ve benzeri sistem gerekleri izlenebilirlik, kayıt tutma ve belge kontrolü ister. Kayıtlar mevcut olabilir ama istenen biçimde ve sürede sunulamıyorsa, denetim sürecinde ciddi bir stres kaynağı olur.

Ayrıca kalite kayıtları çoğu zaman tek bir kişinin, yani kalite sorumlusunun ya da mühendisinin düzenine bağlıdır. Bu kişi klasörlerin nerede olduğunu bilir ama başkası bilmez. Kayıt sisteminin kişiden bağımsız olması, hem denetim hem süreklilik açısından önem taşır.

Çözülmezse ne olur?

İzlenebilirlik zayıf olduğunda bir uygunsuzluğun kapsamını belirlemek zorlaşır. Hangi lotların etkilendiği tam bilinmezse, ya gereğinden geniş bir geri çağırma yapılır ya da riskli bir parti gözden kaçar. İkisi de firmanın itibarına zarar verir.

Denetim öncesi hazırlığın yoğun mesaisi ise sürekli tekrar eden bir maliyettir. Kalite ekibi önleyici çalışma yerine, eski kayıtları toparlamakla vakit geçirir. Kayıtlar dijitalde durduğunda bu zaman gerçek iyileştirmeye ayrılabilir.

Müşteri tarafında da beklenti artıyor. Tier-1 ve OEM, tedarikçisinden yalnızca kaliteli parça değil, kaliteyi kanıtlayan hızlı ve düzenli bir kayıt akışı da bekliyor. Kayıtlara erişim yavaşsa, üretim kalitesi iyi olsa bile tedarikçi değerlendirmesi olumsuz etkilenebilir. Her denetimin ardından tekrar eden eksiklerin aynı kalması da süreci yıpratır.

Çözüm yolu

Bu sorunu iki seviyede ele alıyoruz. Önce kısa sürede fark yaratan bir ilk adım, ardından işletme büyüdükçe kurulan kapsamlı sistem. Hangisinden başlanacağı, ön görüşmede durumunuza göre birlikte belirlenir.

Hızlı başlangıç

Hızlı başlangıç: dijital kontrol formları ve lot-sevkiyat eşleşmesi

İlk adımda kalite verisi kağıttan çıkar, lot bilgisi sevkiyat kaydıyla ilişkilenir. Mevcut form yapınız korunur.

  1. Kontrol formlarını dijital hale getirmekGelen malzeme, proses içi ve son kontrol formlarınız tablet ya da telefonda doldurulan formlara dönüşür. Ölçüm değerleri, tolerans uyarıları ve fotoğraf eki aynı kayda girer.
  2. Lot numarası zinciri kurmakHammadde partisi, iş emri, üretilen lot ve sevkiyat birbirine bağlanır. Bir lot yazıldığında geriye doğru kaynağı, ileriye doğru gittiği müşteri görünür.
  3. Aranabilir kalite arşiviTüm kayıtlar tarih, parça, müşteri ya da lot numarasıyla aranabilir. Denetçinin istediği kayıt, klasör karıştırmadan ekrana gelir.
Kapsamlı çözüm

Kapsamlı çözüm: uygunsuzluk, 8D ve müşteri portalı bağlantılı kalite sistemi

Kalite verisi bir kez dijitale girince uygunsuzluk yönetimi, belge kontrolü ve müşteriyle paylaşım aynı yapı üzerinde kurulabilir.

  1. Uygunsuzluk ve 8D akışıUygunsuzluk kaydı açıldığında sorumlu, süre ve aksiyon adımları atanır. 8D çalışmasının her aşaması kayıtlı olarak ilerler, hatırlatmalar gider.
  2. Belge ve revizyon arşiviPPAP dosyaları, kontrol planları, çizimler ve sertifikalar revizyon bilgisiyle tutulur. Güncel olmayan sürümün kullanılmasının önüne geçilir.
  3. Müşteri portalında rapor paylaşımıMüşterinin ilgili sertifika ve ölçüm raporlarına erişimi için yetkili bir portal alanı açılabilir. E-posta zincirleri azalır, paylaşım kayıtlı olur.
  4. Kalite göstergeleriUygunsuzluk sayısı, tekrar eden sebepler ve kapanma süreleri panelde izlenir. Kalite toplantıları kayıtlı veriyle yapılır.

İlgili hizmetlerimiz: Özel Yazılım.

Fietto bu işi nasıl yürütür?

01 · Kalite süreç incelemesiMevcut formlar, kayıt yerleri ve müşteri taleplerinin hangi belgeyi hangi biçimde istediği çıkarılır.
02 · Form ve akış tasarımıFormlar ve onay adımları sizin kalite sisteminizin diliyle kurgulanır; yetkiler tanımlanır.
03 · Kurulum ve pilotBir hat ya da müşteriyle pilot çalışma yapılır, form ve rapor ayarları oturtulur.
04 · Eğitim ve devamKalite ve üretim ekibine kullanım eğitimi verilir. Aylık bakım kapsamında yeni form ve raporlar eklenebilir.

Kendinize sorun

Aşağıdaki soruların çoğuna net bir cevabınız yoksa, sorun büyük ihtimalle düşündüğünüzden daha geniş. Cevapları danışmanla paylaşırsanız teşhis çok daha hızlı netleşir.

  • Bir lotun hangi sevkiyatla gittiğini kaç dakikada bulabiliyorsunuz?
  • Denetim öncesi kayıt hazırlığı kaç kişinin zamanını alıyor?
  • 8D çalışmalarınız hangi araçlarda ve kimin takibinde yürüyor?
  • Güncel olmayan bir çizim ya da kontrol planı sahada kullanılabilir mi?
  • Müşteriye sertifika ve ölçüm raporunu nasıl iletiyorsunuz?
  • Personel verisi tutulan kayıtlarda KVKK yetkilendirmesi tanımlı mı?

Sık sorulan sorular

Lot izlenebilirlik sistemi nedir?

Bir ürünün hangi hammadde partisinden, hangi iş emriyle üretildiğini ve hangi sevkiyatla hangi müşteriye gittiğini kayıt zinciriyle gösteren sistemdir. Bir uygunsuzlukta etkilenen lotları hızla belirlemeyi sağlar.

Kalite kayıtlarını dijitale taşımak IATF denetimini kolaylaştırır mı?

Kayıtların aranabilir, tarihli ve yetkili kişilere bağlı olması denetim hazırlığını belirgin biçimde kolaylaştırır. Sertifikasyon uygunluğunun nihai değerlendirmesi ise kalite danışmanınız ve belgelendirme kuruluşunuzla yapılır.

Denetime klasör klasör hazırlanıyoruz, nereden başlamalı?

En sık kullanılan kontrol formlarını dijitale almak ve lot-sevkiyat bağlantısını kurmak hızlı bir başlangıçtır. Sonraki aşamada uygunsuzluk ve 8D akışı eklenir.

Kalite sistemi ne kadar sürede kurulur?

Form sayısına ve entegrasyon ihtiyacına göre değişir. Net kapsam ve takvim 15 dakikalık ücretsiz ön görüşmede belirlenir.

Sıradaki adım

Durumunuzu birkaç cümleyle yazın, teşhisi birlikte koyalım

Dijital Çözüm Danışmanı Üretim & sanayi sektörünü bilen bir uzman gibi sorunu teşhis eder ve Fietto olarak neyi nasıl çözeceğimizi adım adım anlatır. Ücretsizdir, bağlayıcı değildir.